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緊固件連接位置松動是經常遇到的問題，在是使用過程中經常因為振動、高低荷載變化登問題使緊固件松動，致使設備穩定性、安全性降低從而影響產品質量和生產效率。下面萬千緊固件為大家整理了緊固件連接件日常生產中松動的原因。緊固件連接的原理是通過軸向力使被連接件相互作用在一起,當螺栓擰緊后,軸向力衰減致使螺紋連接松動。其松動原因主要有以下幾點： 設計上的缺陷緊固件選用不正確在緊固件擰緊過程中,連接部件之間的夾緊力隨著預緊力的增大而增大,當達到屈服點時開始發生塑性變形,這時夾緊力隨著緊固件預緊力的加大而增加很小甚至不變,當再增加預緊力時其夾緊力逐漸變小直至斷裂。因此設計人員需要對擰緊力矩進行準確的分析和計算,并充分考慮零部件的重量、承受載荷、安全標準等因素,選擇合適的緊固件連接。 未考慮防松設計或防松方法錯誤，緊固件連接在使用過程中由于振動、高低荷載變化及沖擊等原因而發生連接松動甚至脫落的現象。因此產品設計時必須實施有效的防松措施,避免因惡劣的工況出現緊固件的松動脫落的問題。
[img=797,449] 預緊力不足緊固件擰緊的預緊力直接決定兩個連接件之間的夾緊力。預緊力不足必然會導致緊固件出現松動并導致連接零部件的松動的問題。緊固件預緊力要接近或者達到螺栓材料中的屈服強度。但是實際裝配過程中,由于操作者臂力有限或所選工具的不匹配,造成輸出擰緊力矩不足,進而造成緊固件不能達到要求的預緊力。 支承面變形松動 當緊固件的支承面受到很大壓力時,緊固件的支承面及被連接零件的接觸面會發生壓陷變形,導致緊固件預緊力減小甚至喪失作用,進而出現連接松動的問題。 產品質量缺陷緊固件連接時螺紋孔、螺栓孔尺寸精度極為重要,螺紋規格精度直接影響緊固件所獲得的預緊力的大小。緊固件安裝孔尺寸偏小則無法裝配,尺寸偏大則零件表面與緊固件支承面接觸處會產生變形,而導致緊固件出現松動。 文章來源：
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